सिरेमिक ट्यूब उत्पाद बनाने की विधि ड्राई प्रेसिंग, ग्राउटिंग, एक्सट्रूज़न, कोल्ड आइसोस्टैटिक प्रेसिंग, इंजेक्शन, कास्टिंग, हॉट प्रेसिंग विभिन्न तरीकों से होती है जैसे गर्म आइसोस्टैटिक दबाव। हाल के वर्षों में, फिल्टर प्रेस मोल्डिंग, डायरेक्ट सॉलिडिफिकेशन इंजेक्शन मोल्डिंग, जेल इंजेक्शन मोल्डिंग, सेंट्रीफ्यूगल ग्राउटिंग मोल्डिंग और सॉलिड फ्री मोल्डिंग जैसी मोल्डिंग तकनीक विधियां देश और विदेश में विकसित की गई हैं।
विभिन्न उत्पाद आकार, आकार, जटिल आकार और सटीक उत्पादों के लिए अलग-अलग मोल्डिंग विधियों की आवश्यकता होती है। ज़िरकोनिया सिरेमिक ट्यूबों को 800-1000C° के तापमान पर जलाया जाता है, जबकि एल्यूमिना सिरेमिक ट्यूबों को काओलिन से 1600-2000C° के तापमान पर जलाया जाता है। सिरेमिक ट्यूबों की कई किस्में हैं, और उनकी रासायनिक संरचना अलग-अलग होती है। खनिज संरचना, भौतिक गुण और विनिर्माण विधियां अक्सर एक-दूसरे के करीब होती हैं, जिनकी कोई स्पष्ट सीमा नहीं होती है, लेकिन अनुप्रयोगों में काफी अंतर होता है।अंतर।
सिरेमिक ट्यूब उत्पादन चक्र लंबा है। सिरेमिक उत्पादों का उत्पादन चक्र पूरे कैलेंडर समय को संदर्भित करता है जो कच्चे माल को उत्पादन में डालने से लेकर विभिन्न प्रक्रियाओं के माध्यम से तैयार उत्पाद तैयार होने तक बीतता है।
सिरेमिक ट्यूबों की उत्पादन प्रक्रिया में मशीनीकरण और स्वचालन की डिग्री कम होती है। सिरेमिक पाइप की उत्पादन प्रक्रिया में सहायक सामग्री जैसे प्लास्टर मॉडल, सैगर्स, बोरान प्लेट आदि की बड़ी मात्रा में खपत होती है। सिरेमिक पाइपों के उत्पादन के लिए बड़ी मात्रा में ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जैसे कोयला, प्राकृतिक गैस और बिजली की रोशनी।
सिरेमिक ट्यूबों की उत्पादन प्रक्रिया कम निरंतरता वाली प्रवाह-प्रकार की उत्पादन प्रक्रिया है। सिरेमिक कच्चे माल को कारखाने के एक छोर से उत्पादन में डाला जाता है, क्रमिक रूप से संसाधित किया जाता है, और अंत में तैयार उत्पाद बन जाता है। पूरी प्रक्रिया जटिल है और प्रक्रियाओं के बीच निरंतरता की डिग्री कम है।
उपरोक्त मिंगरुई सिरेमिक्स द्वारा शुरू की गई सिरेमिक ट्यूब प्रसंस्करण तकनीक और उत्पादन चक्र का एक परिचय है, मुझे आशा है कि यह आपको प्रदान कर सकता है एक संदर्भ के साथ.
